O型密封圈做為現代工業中不可缺少的密封元件，其性能和使用壽命在很大程度上取決于所選材料。不同材質的有著不同的物理和化學特點，適用于不同的工作環境和介質條件。本文將對O型密封圈材料的應用范圍進行深入分析，并涉及有關術語。

　　天然橡膠（NR）

　　天然橡膠以其良好的韌性耐磨性被廣泛應用于水、鹽水和石油等非極性溶劑的密封。其出色的韌性回彈力能夠促進O型密封環當遇到壓力時緊密貼合突面，達到高效的密封效果。但天然橡膠耐油性和耐熱性相對較弱，不適合高溫或油性環境。

　　丁腈橡膠（NBR）

　　丁腈橡膠具有極強的耐油性、耐磨性和耐老化性，因此廣泛應用于汽油、柴油等油性介質密封。其分子腈基促進丁腈橡膠對油有極強的抵抗力。但丁腈橡膠耐熱性有限，一般適用于-50℃至+100℃的工作氛圍。

　　三、硅橡膠（SI）

　　硅橡膠因其出色的耐熱性、抗寒性良好的絕緣性而被廣泛應用于電氣、電子和高溫下。硅橡膠密封圈常用于微波爐、熱水器、熨斗等和家用電器、電器設備與身體間接接觸的用具。但其抗壓強度相對較低，不適合需要承受較大拉伸力的區域。

　　四、氟膠（FKM）

　　氟膠具有優良的耐熱性和耐化學腐蝕性，適用于高溫、強酸、強堿等惡劣環境下的密封。其出色的耐化學性使氟膠密封圈廣泛應用于化工、石油、航天工程等領域。然而，氟膠的成本相對較高，這限制了它在一些成本敏感的應用范圍。

　　五、聚氨酯（PU）

　　聚氨酯材料具有較好的耐磨性、耐磨性和彈性，適用于髙壓和重復運動密封場地。聚氨酯O形密封環可承受較大的壓力改變和動態負載，在軸承、泵閥等機械部件中獲得長期穩定的密封效果。

　　一般來說，O型密封圈材料選擇應根據具體的工作環境和介質條件進行。天然橡膠適用于密封非極性溶劑；丁腈橡膠適用于油性介質密封；硅橡膠適用于電氣、電子和高溫；氟膠適用于高溫、強酸、強堿等惡劣環境；聚氨酯適用于髙壓、重復運動密封場地。在實際應用中，為了達到最佳的密封效果和經濟效益，還要考慮到材料的成本、加工性能及與其他材料的兼容性。